Desde la sala de prensas, se tiene acceso a una prensamcapaz de imprimir hasta 6 colores + barniz en una sola pasada del papel a través de ella.
La consola central es un siste a de control con 8 pantallas, cada una de las cuales controa distintas funciones del simulador.
Desde la pantalla "cantidad / velocidad de impresión" se puede poner en marcha la prensa para luego ir a la mesa de revisión a sacar una nueva copia impresa.
La mesa de revisión es el sitio en el simulador donde se obtiene una vista de las imágenes impresas.
al igual que en un aprensa real, cada que se realizan cambios deben producirse nuevas impresiones y se debe sacar una copia impresa para ser revisada.
Aquí se puede comprobar la configuración de la prensa en términos de si la unidad de impresión está conectada o desconectada.
Una comprobación básica de la configuración de la prensa es el verificar qu todas las unidades de impresión estén encendidas hay que recordar esto para los siguientes ejercicios.
El balance agua-tinta es el princio básico de la impresión offset. Se pueden ajustar ambos parámetros para cada color y ver los efectos en las copias impresas. Usar el densitómetro de escaneo para medir el color.
Las llaves o segmentos de tinta son empleados para el volumen de tinta suministrado, de tal forma que las áreas de gran cobertura de tinta, tales como áreas sólidas, tienen altos volúmenes de suministro de tinta, en tanto que las áreas con poca o ninguna imagen requieren un suministro mínimo.
La mesa de revisión es una parte clave en el simulador, no sólo despliega la imagen actual, sino que permite ampliar una parte de la copia impresa, ver ambos lados, compararla directamente con la prueba de color autorizada (prueba de contrato), a la par que permite el uso de cinco herramientas de control de calidad para ver y medir los resultados de la impresión.
El registro es un parámetro clave en todos los sistemas de impresión, así como una de las fallas más esenciales.
La impresión se basa en el uso de múltiples colores combinados para crear imágenes a color.
Por ello deben imprimirse en la posición correcta entre sí, a fin de que la imagen sea clara y nítida, acorde con una reproduccipon de color real.
Como los niveles de tinta, los ajustes en las llaves o segmentos de tinta toman tiempo para abrirse paso a través de la batería de entintado con una latencia aplicada, por lo que se debe dar tiempo para que los cambios se vean reflejados. Las mejores prácticas sugieren que se apliquen pequeños cambios vez con vez.
El uso de la desnitometríaes nua fucnión vital en la moderna industria de la impresión, y el uso del simulador SHOTS.
La densitometría involucra el uso de una fuente de luz estándar controlada aplicada sobre una muestra y la medición de la luz reflejada a través de filtros específicos en el cabezal de medición.
Para poner en marcha la prensa hay que apegarse a esta secuencia. Presionar 2 veces el botón de marcha, es seguida poner en marcha el alimentador y encender el compresor
Seleccionar el botón “marcha de papel” para activar la producción y comenzar a imprimir.
Esta vista muestra dos paneles de control y un esquema de la unidad de impresión en el medio.
Tener en cuenta que el color de la tinta que se observe en el tintero (parte superior) coincide con la que se esté usando actualmente.
En la salida se puede administrar el funcionamiento de la prensa y ajustar el secador.
Desde la sala de prensas se tiene acceso a una prensa capaz de imprimir hasta 4 colores por ambas caras del papel, produciendo 16 páginas plegadas.
La consola central es un sistema de mando con diferentes pantallas, cada una de las cuales controla distintas finciones del simulador.
Desde la pantalla del "panel de marcha", se puede poner en marcha la prensa para luego ir a la mesa de revisión a sacar una nueva copia impresa."
La mesa de revisión es el sitio en el simulador donde se obtiene una vista de las imágenes impresas.
al igual que en un aprensa real, cada que se realizan cambios deben producirse nuevas impresiones y se debe sacar una copia impresa para ser revisada.
Aquí se puede comprobar la configuración de la prensa en términos de si la unidad de impresión está conectada o desconectada.
Una comprobación básica de la configuración de la prensa es el verificar qu todas las unidades de impresión estén encendidas hay que recordar esto para los siguientes ejercicios.
El balance agua-tinta es el princio básico de la impresión offset. Se pueden ajustar ambos parámetros para cada color y ver los efectos en las copias impresas. Usar el densitómetro de escaneo para medir el color.
Las llaves o segmentos de tinta son empleados para el volumen de tinta suministrado, de tal forma que las áreas de gran cobertura de tinta, tales como áreas sólidas, tienen altos volúmenes de suministro de tinta, mientras que las áreas con poca o ninguna imagen requieren un suministro mínimo.
La mesa de revisión es una parte clave en el simulador, no sólo despliega la imagen actual, sino que permite ampliar una parte de la copia impresa, ver ambos lados, compararla directamente con la prueba de color autorizada (prueba de contrato), a la par que permite el uso de cinco herramientas de control de calidad para ver y medir los resultados de la impresión.
El registro es un parámetro clave en todos los sistemas de impresión, así como una de las fallas más esenciales.
La impresión se basa en el uso de múltiples colores combinados para crear imágenes a color.
Por ello deben imprimirse en la posición correcta entre sí, a fin de que la imagen sea clara y nítida, acorde con una reproduccipon de color real.
Como los niveles de tinta, los ajustes en las llaves o segmentos de tinta toman tiempo para abrirse paso a través de la batería de entintado con una latencia aplicada, por lo que se debe dar tiempo para que los cambios se vean reflejados. Las mejores prácticas sugieren que se apliquen pequeños cambios vez con vez.
This view shows two control panels and a schematic of the printing unit in the middle.
Note the color of the ink at the top of the print unit matches the ink currently in use.
En la unidad de salida se puede administrar la opración de la prensa y ajustar el secador.
En la unidad de plegado se pueden verificar y corregir los problemas de doblexz que pudieran haber en el esta parte del proceso.
Desde la sala de prensas, se tiene acceso a una prensa capaz de imprimir hasta 8 colores en una sola pasada del papel a través de ella.
La consola central es un siste a de control con 8 pantallas, cada una de las cuales controa distintas funciones del simulador.
Desde la sala de prensas, se tiene acceso a una prensa capaz de imprimir hasta 8 colores en una sola pasada del papel a través de ella.
La consola central es un siste a de control con 6 pantallas, cada una de las cuales controa distintas funciones del simulador.
Desde la sala de prensas, se tiene acceso a una prensa capaz de imprimir hasta 6 colores en una sola pasada del papel a través de ella.
La consola central es un siste a de control con 8 pantallas, cada una de las cuales controa distintas funciones del simulador.
Desde la pantalla de "panel de marcha", se puede poner en marcha la prensa para luego ir a la mesa de revisión a sacar una nueva copia impresa."
La mesa de revisión es el sitio en el simulador donde se obtiene una vista de las imágenes impresas.
al igual que en un aprensa real, cada que se realizan cambios deben producirse nuevas impresiones y se debe sacar una copia impresa para ser revisada.
Press configuration in terms of whether a print unit is engaged or off can be checked here.
A basic check for press function is to check that all of the print units required are switched on, remember this for the following exercises.
Aquí se puede comprobar la configuración de la prensa en términos de si la unidad de impresión está conectada o desconectada.
Una comprobación básica de la configuración de la prensa es el verificar qu todas las unidades de impresión estén encendidas hay que recordar esto para los siguientes ejercicios.
La mesa de revisión es una parte clave en el simulador, no sólo despliega la imagen actual, sino que permite ampliar una parte de la copia impresa, ver ambos lados, compararla directamente con la prueba de color autorizada (prueba de contrato), a la par que permite el uso de cinco herramientas de control de calidad para ver y medir los resultados de la impresión.
El registro es un parámetro clave en todos los sistemas de impresión, así como una de las fallas más esenciales.
La impresión se basa en el uso de múltiples colores combinados para crear imágenes a color.
Por ello deben imprimirse en la posición correcta entre sí, a fin de que la imagen sea clara y nítida, acorde con una reproduccipon de color real.
Como los niveles de tinta, los ajustes en las llaves o segmentos de tinta toman tiempo para abrirse paso a través de la batería de entintado con una latencia aplicada, por lo que se debe dar tiempo para que los cambios se vean reflejados. Las mejores prácticas sugieren que se apliquen pequeños cambios vez con vez.
Para poner en marcha la prensa hay que apegarse a esta secuencia
Esta vista muestra dos paneles de control y un diagrama esquemático de la unidad imprsora en medio.
Tener en cuenta que el color de la tinta que se observe en el tintero (parte superior) coincide con la que se esté usando actualmente Presionar 2 veces el botón de marcha, es seguida poner en marcha el alimentador y encender el compresor
Seleccionar el botón “marcha de papel” para activar la producción y comenzar a imprimir.
Desde la sala de prensas, se tiene acceso a una prensa capaz de imprimir hasta 8 colores en una sola pasada del papel a través de ella.
La consola central es un siste a de control con 7 pantallas, cada una de las cuales controa distintas funciones del simulador.
Desde la pantalla de "panel de marcha", se puede poner en marcha la prensa para luego ir a la mesa de revisión a sacar una nueva copia impresa."
La vista de banda es una aplicación en el simulador que permite ver imágenes impresas.
al igual que en un aprensa real, cada que se realizan cambios deben producirse nuevas impresiones y se debe sacar una copia impresa para ser revisada.
Este panel muestra para cad unidad impresora
Desde este panel se pueden ajustar la mayoría de los parámetros de la unidad impresora, a saber temperatura de secadores, flujod e aire, nivel LEL, temperaturas de la banda a la salida, viscosidad y tensiones de banda.
Este panel actúa como punto de referencia rápida para verificar el estado cada que se requiera.
La mesa de revisión es una parte clave en el simulador, no sólo despliega la imagen actual, sino que permite ampliar una parte de la copia impresa, ver ambos lados, compararla directamente con la prueba de color autorizada (prueba de contrato), a la par que permite el uso de cinco herramientas de control de calidad para ver y medir los resultados de la impresión. viscosidad, temperatura del secador …
El registro es un parámetro clave en todos los sistemas de impresión, así como una de las fallas más esenciales.
La impresión se basa en el uso de múltiples colores combinados para crear imágenes a color.
Por ello deben imprimirse en la posición correcta entre sí, a fin de que la imagen sea clara y nítida, acorde con una reproduccipon de color real.
Dar clic en una unidad de impresión en la sala de prensa o moverse al panel de cada unidad impresora para ver.
Aquí el panel dw control considera la salida y dosificación de tinta, impresión y ajustes del compensador, secado y registro.
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